Холодильный осушитель сжатого воздуха

Бесфреоновые рефрижераторные осушители сжатого воздуха типа ОСВ

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Бесфреоновый осушитель типа ОСВ предназначен для использования в качестве основной ступени осушки технологического сжатого воздуха, и в качестве предварительной ступени подготовки сжатого воздуха КИПиА, с последующей подачей на адсорбционные осушители основной ступени осушки воздуха КИПиА.

Осушители ОСВ устанавливается на открытых площадках вне помещений. В осушителе выделяется и удаляется 85…95% конденсата, который мог бы выделиться в трубопроводах сжатого воздуха при его отсутствии, степень чистоты сжатого воздуха на выходе с ОСВ соответствует 4 классу по ГОСТ 17433-80.

Использование ОСВ позволяет практически полностью исключить выпадение капельной влаги в магистральных пневмопроводах технологического сжатого воздуха, сократить утечки на удаление конденсата, в связи с чем установка ОСВ существенный экономический эффект, окупающий все затраты на внедрение ОСВ в течение 1,5–2 лет (простой срок окупаемости). За счет установки ОСВ перед существующими адсорбционными осушителями и значительно снижется влагосодержание. Также осушители ОСВ позволяют получить температуру сжатого воздуха на входе в адсорбционный осушитель соответствующую номинальным параметрам, что дает возможность исключать водовоздушные теплообменники и снизить расход оборотной воды.

Осушители ОСВ в сравнении с другими типами оборудования имеют более широкие пределы по производительности и диапазону температур сжатого воздуха на входе, значительно проще, экологически безопаснее, надежнее и экономичнее в эксплуатации, не требует обогреваемых помещений (т.к.

обладают свойством незамерзаемости в зимнее время), а также участия в обслуживании высококвалифицированных специалистов, полностью адаптировано к условиям российского климата, имеет автоматическое управление режимами.

При использовании ОСВ в качестве предосушки перед адсорбционными осушителями также имеет место экономический эффект, позволяющий окупать ОСВ в течение 2–2,5 лет.

Осушители ОСВ позволяют работать адсорбционным осушителям в разгруженном режиме, время между переключениями колонн увеличивается в 2–3 раза, уменьшается количество циклов переключения, срок службы адсорбента также существенно продлевается. Исполнение осушителя трехпоточным по схеме «труба в трубе» позволяет обеспечить незамерзаемость теплообменного аппарата и его эффективную работу при любых температурах атмосферного воздуха (Татм.).

Осушители сжатого воздуха бесфреонового типа ОСВ, параметрический ряд

МодельМакс. давлениеПропускнаяспособностьТемператураточки росыПадениедавленияПотребляемаямощностьМассаГабаритыбар (изб.)м3/миноСбаркВткгсм
ОСВ 15/88,012-23,5…+50,051,51200150х110х250
ОСВ 30/82541800180х130х300
ОСВ 50/84044400450х190х290
ОСВ 125/81007,57850540х200х370
ОСВ 250/820016,514500670х200х430

Осушители сжатого воздуха бесфреонового типа ОСВ модернизированные, параметрический ряд 

МодельМакс. давлениеПропускнаяспособностьТемператураточки росыПадениедавленияПотребляемаямощностьМассаГабаритыбар (изб.)м3/миноСбаркВткгсм
ОСВ 0,8/88,00,6-23,5…+50,030,1255060х30х60
ОСВ 1,2/810,1858080х40х70
ОСВ 8/86,50,050,75600120х120х210
ОСВ 15/12-М12,01211300150х110х250
ОСВ 50/8-В8,04072400200х180х400
ОСВ 50/12-В12,04072500200х180х400
ОСВ 125/8-В8,0100124000240х200х500
ОСВ 180/8-М1500,01127500560х200х290
ОСВ 250/8-М10500640х230х320

При отсутствии системы подготовки после компрессоров в сжатом воздухе, поступающем к пневмопотребителям, содержатся загрязнители: водяные пары, конденсат, взвешенные частицы и пары масла. Наличие в сжатом воздухе загрязнителей приводит к вымыванию смазочных материалов и попаданию твердых частиц в движущиеся части механизмов, что приводит к:

  • повышенному износу,
  • ускоренной коррозии,
  • уменьшению сроков межремонтных периодов оборудования,
  • сокращению времени работы оборудование из-за необходимости продувки пневмосистемы и удаления из нее конденсата,
  • возрастанию погрешности контрольно-измерительной аппаратуры,
  • увеличению потерь давления и утечек сжатого воздуха,
  • выходу из строя элементов пневмосистемы и дорогостоящего технологического оборудования, использующего сжатый воздух.

Перечисленные последствия приводят к потере времени, увеличению затрат на эксплуатацию пневмосистемы и оборудования, выходу оборудования из строя и, как следствие, остановке производства. Все это в целом приводит к сокращению объемов производства, ухудшению качества конечного продукта и уменьшению прибыли предприятия.

Поэтому применяют осушители воздуха.

Осушка сжатого воздуха производится двумя основными способами:

  • охлаждением (рефрижераторный осушитель, т.р. +3°С),
  • поглощением (адсорбционный осушитель, т.р. до –70°С).

Осушка воздуха охлаждением основана на зависимости влагосодержания (паросодержания) воздуха от его температуры.

Для того чтобы избежать выделения влаги в процессе эксплуатации пневмопотребителей, сжатый воздух можно заблаговременно охладить до более низкой температуры, а всю выделившуюся влагу отделить.

В современной практике распространено два варианта реализации этого метода: осушка с использованием холода окружающей среды и осушка с использованием холодильных установок.

Адсорбционный способ осушки сжатого воздуха основан на свойстве природных или искусственных материалов концентрировать на поверхности водяной пар.

Промышленные адсорбционные осушители воздуха представляют собой комплекс из двух и более параллельно подключенных к сети емкостей с адсорбентом, оснащенных вспомогательным оборудованием и арматурой.

По способу регенерации адсорбента они разделяются на:

  • безнагревные (короткоцикловые) адсорбционные осушители,
  • адсорбционные осушители воздуха с горячей регенерацией.

Page 3

Компания НПО «ЦВЭРТ» выполняет проекты привязки компрессорного оборудования и оборудования подготовки сжатого воздуха, а также проекты строительства новых и реконструкции существующих компрессорных станций, включая всю их инфраструктуру.

НПО «ЦВЭРТ» имеет свой проектно-конструкторский отдел (ПКО), силами которого выполняются все этапы проектирования, а именно: разработка Проектной документации (согласно Постановления Правительства РФ №87 от 16.02.2008г.

«О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»), сопровождение (организация проведения) Главгосэкспертизы проекта; выполнение Рабочей документации (РД) и сопровождение (организация проведения) Экспертизы Промышленной Безопасности.

НПО «ЦВЭРТ» является членом саморегулируемой организации «Межрегионального объединения проектных организаций специального строительства» СРО НП «МОПОСС» (при Спецстрое Росси), Свидетельство о допуске 01-П № 064.

НПО «ЦВЭРТ», помимо деятельности на промышленных предприятиях России, осуществляет работы на объектах Федерального космического агентства (Роскосмос), Лицензия ФСБ ГТ №0021327 рег. Номер 16112 от 14.01.2010г. «На осуществление работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну».

Наша компания работает с Генпроектировщиками крупнейших промышленных холдингов России, а также с ведущими проектными институтами России в части проектирования компрессорного оборудования, компрессорных станций и пневмосистем в целом.

При проектировании наша компания применяет компрессорное оборудование производства «Ингерсолл-Рэнд» — центробежные компрессоры, винтовые компрессоры с постоянной и изменяемой производительностью (в том числе винтовые компрессоры безмаслянного сжатия), поршневые компрессоры.

При проектировании систем подготовки сжатого воздуха используется оборудование производства «Ингерсолл-Рэнд», «Donaldson Filtration Deutschland GmbH» (Дональдсон Ультрафильтр) и оборудование собственного производства.

В качестве первой стадии осушки сжатого воздуха, как правило применяются осушители рефрижераторного типа (фреоновые осушители или бесфреоновых осушителей серии ОСВ), либо водо-воздушные охладители.

В качестве второй стадии осушки применяются короткоцикловые адсорбционные осушители или адсорбционные осушители с тепловой регенерацией адсорбента, либо адсорбционные осушители сжатого воздуха с использованием тепла компрессии.

Локальные задачи по исключению выпадения конденсата решаются посредством применения различных типов сепараторов капельной влаги — автоматических конденсатоотводчиков, магистральных влагоотделителей, автоматических узлов слива конденсата и т.д. Очистка от механических примесей и аэрозолей масла обеспечивается применением фильтров сжатого воздуха различных степеней очистки.

кликните для увеличения

НПО «ЦВЭРТ» проводит работы по обеспечению потребителей сжатым воздухом с параметрами, значительно превышающими общепромышленные требования, а именно — с давлением до 40,0 МПа (400 бар) и температурой точки росы до минус 70 ºС. Также компания НПО «ЦВЭРТ» проектирует и поставляет оборудование для газовых компрессорных станций.

Page 4

После окончания пусконаладочных работ и ввода оборудования в эксплуатацию, специалисты сервисной службы осуществляют гарантийное и пост-гарантийное обслуживание оборудования.

По согласованию с Заказчиком возможны технические решения, предусматривающие удаленный мониторинг состояния оборудования, отслеживания часов наработки и своевременного технического обслуживания в рамках выполнения гарантийных обязательств.

Компания «Ингерсолл Рэнд», помимо стандартной гарантии на производимое оборудование, предлагает расширенную 5-ти летнюю гарантию. Специалисты НПО «ЦВЭРТ» также осуществляют данные обязательства силами специалистов Сервисной службы.

Для обеспечения квалифицированной эксплуатации установленного компрессорного оборудования и систем воздухоподготовки наши специалисты разрабатывают инструкции по безопасной эксплуатации установленного оборудования и проводят обучение персонала Заказчика приемам и методам безопасной эксплуатации данного оборудования.

Источник: http://www.cvert.ru/catalog/501.html

Рефрижераторные осушители воздуха

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Компания Spitzenreiter предлагает рефрижераторные осушители серии LW, которые имеют стабильную температуру точки росы до +3 °С. Их производительность составляет от 0,8 до 240 м3/мин. Рефрижераторные осушители комплектуются электронной системой дренажа высшего качества.

Основными сферами применения осушителей являются фармацевтика, пищевая промышленность, производство с применением пневматического инструмента и прочее. В конструкции осушителей предусмотрен предохладитель, который способен обрабатывать сжатый воздух температурой до 80 °С.

Оборудование комплектуется высококачественным холодильным компрессором Matsushita и Daikin (Япония) и регулятором давления, контролирующим работу по параметрам. Преимуществом осушителей также является сравнительно низкая стоимость обслуживания.

Конструкция осушителя

Конструкция осушителей включает следующие элементы:

    • холодильный компрессор – осуществляет сжатие и перемещение паров хладагента, которым заправляются рефрижераторные установки;
    • радиатор (вентилятор) охладителя – служит для снижения температуры сжатого воздуха;
    • предохладитель – предназначен для выведения избытка тепла в сжатом воздухе перед основным охладителем;
    • теплообменник – служит средством передачи тепла от сжатого воздуха к хладагенту;
    • испаритель – в нем происходит кипение хладагента, тепло для парообразования хладагент черпает из сжатого воздуха, понижая его температуру до точки росы, таким образом влага выпадает в виде конденсата.;
    • автоматический конденсатоотводчик – сбрасывает конденсат из системы с определенным временным интервалом.

Принцип действия

      Сжатый воздух охлаждается фреоном в испарителе до температуры +3 °С. Среды контактируют непосредственно через стенки теплообменника. При падении температуры воздуха ниже точки насыщения излишняя влага образуется в виде конденсата, который выводится из системы. Далее фреон поступает из компрессора в конденсатор. Здесь он охлаждается, в результате чего переходит из газообразного состояния в жидкое. Далее хладагент передается через терморегулирующий вентиль или капиллярную трубу на испаритель и т.д.

Факторы выбора оборудования

      При выборе осушителей учитываются следующие факторы:
      • уровень давления и температуры сжатого воздуха на входе;
      • максимальная производительность;
      • значение температуры окружающего воздуха или воды (в случае, когда применяется жидкость для охлаждения осушителя);
      • необходимая точка росы под давлением.
        Приобретая рефрижераторные установки для осушения воздуха, следует рассчитать такие параметры, как потери давления в самом осушителе, так и на фильтрах, затраты материалов и периодичность их замены, величину потребления электроэнергии и т.п. При корректном выборе осушителей стоимость обслуживания оборудования, потребляющего сжатый воздух, снижается на 25-50%.

Методы монтажа осушителя

        Рефрижераторный осушитель устанавливается одним из двух способов:
После ресивераПеред ресивером
Данное расположение способствует существенному сокращению тепловой нагрузки на рефрижераторные элементы, поскольку воздух подвергается двойному охлаждению (сначала в охладителе, затем в ресивере). Этот метод монтажа предпочтителен в случае, когда расход воздуха практически не меняется и равен производительности компрессора.При таком расположении недостаток воздуха восполняет объем сосуда для сжатого воздуха. Данный метод установки подходит в условиях значительных колебаний потребления воздуха и несоответствии его затрат мощности компрессора. Свидетельством эффективной работы осушителей после монтажа является отсутствие конденсата в ресивере.

Фармацевтика, пищевая индустрия, индустрия напитков, производство с использованием пневмоинструмента и др.

Основные преимущества

Встроенный предохладитель позволяет обрабатывать сжатый воздух высокой температуры до 80С. Укомплектован высококачественным холодильным компрессором Matsushita (Panasonic, Япония).

Чтобы выбрать рефрижераторные установки для осушения сжатого воздуха, обращайтесь к нашим специалистам по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Вы можете приобрести рефрижераторный осушитель в нашей компании не только в Москве, но и других регионах: Екатеринбург, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород.

Источник: http://www.spitzenreiter.ru/katalog/filtryi-szhatogo-vozdux/refrijeratornyiy-osushitel/

Осушитель сжатого воздуха. Разновидности. Применение

Холодильный осушитель сжатого воздуха

  Из названия понятно, что осушитель воздуха нужен для его осушения. Однако для более детального понимания этого процесса написана статья ниже, прежде чем начать читать которую, напомню определение известного вам термина, как Точка росы. 

 Точка росы — это температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу. 

  Точка росы определяется относительной влажностью воздуха. Чем выше относительная влажность, тем точка росы выше и ближе к фактической температуре воздуха. Чем ниже относительная влажность, тем точка росы ниже фактической температуры. Если относительная влажность составляет 100 %, то точка росы совпадает с фактической температурой. 

  Атмосферный воздух всегда содержит влагу. В зависимости от окружающей температуры, времени года и географического положения количество воды в воздухе может меняться.

Все из нас наблюдали, когда летом при ясной погоде хватает небольшого утреннего понижения температуры для того, чтобы относительная влажность подскочила до 100% и воздухе появился туман.

В одном кубометре тумана содержится до 300 мелких капель воды.  

На рисунке ниже, можно понять зависимость, чем выше температура воздуха, тем больше воды может в нем находиться. Максимальное количество влаги, которое может содержать определённый объём воздуха без её конденсации ограничено и пропорционально температуре воздуха.

Атмосферную влагу, вместе с воздухом, всасывает компрессор, в котором происходит процесс сжатия. В процессе данного сжатия, объём воздуха уменьшается и соответственно уменьшается количество влаги, которое может в нём содержаться. Оставшаяся влага конденсируется и в виде капель воды вместе со сжатым воздухом попадает в воздушную магистраль.

 Для примера, маленький компрессор с производительностью 600 литров воздуха в минуту, работая при температуре окружающей среды в 20 градусов, и небольшой относительной влажности за сутки может накачать в пневмосистему 12-литровое ведро воды! 

 Но одним из показателей качества сжатого воздуха является его сухость.

Эта характеристика важна для правильного использования сжатого воздуха при работе пневмоинструментов и регламентируется по стандартам ГОСТ и ISO.

Данные стандарты внедрены потому, что главной причиной 75% сбоев и поломок компрессоров и смежного с ним пневмоинструмента  является  некачественный сырой воздух, при попадании которого получается следующее:

  •  конденсат расширяет смазочное масло в используемых пневматических машинах, приводя к их быстрому износу, и увеличивает стоимость технического обслуживания;
  •  водные смеси эмульгируются с маслом, забивают протоки в пневматических инструментах, вызывая поломки; 
  •  конденсат коррозирует линии подачи воздуха, образуя оксидные обломки или пыль, которые загрязняют пневматические устройства и приводят к их поломкам;
  •  при понижении температуры конденсат может замерзнуть в трубопроводах и вызвать разрывы; влага вызывает коррозию изделий, подвергнутых пескоструйной обработке с  применением влажного воздуха;
  •  при покраске конденсат образует в краске неэстетичные кратеры, которые к тому же способствуют коррозии;
  •  повышенная влажность приводит к преждевременной потере работоспособности элементов электропневматических систем управления (датчиков расхода воздуха, давления, температуры и т.п.);
  •  конденсат вреден в фармацевтической и пищевой промышленности;
  •  конденсат недопустим в воздухе, используемом для охлаждения литейных форм и пресс-форм для литья под давлением;
  •  в электронной промышленности может применяться только сухой воздух

  В связи с этим важно влагу из сжатого воздуха удалять, не допуская попадания конденсата в систему, за исключением случаев когда дополнительная осушка не нужна. Например, при подготовке общепромышленного воздуха, где обычного, встроенного в компрессор, сепаратора достаточно для очистки от влаги, но при условии использования такого воздуха при температуре  окружающей среды выше 5 градусов.

 Эту задачу решает осушитель сжатого воздуха, который устанавливается сразу после компрессора.

Как работает осушитель сжатого воздуха?

 Почти все компрессоры в своей конструкции имеют в своей конструкции сепаратор-влагоотделитель, с помощью которого удаляется 75-80% конденсата.

Как упоминалось ранее такая форма очистки подойдет для общепромышленного назначения воздуха.

Так как для большинства рабочих процессов нужно удалить и оставшиеся 20-25% влаги из сжатого воздуха применяют осушители, которые подразделяются на три вида:

  • рефрижераторные;
  • адсорбционные;
  • мембранные.

Осушитель рефрижераторного  типа  

    В осушители рефрижераторного типа  (данный тип иногда еще называют холодильным) сжатый воздух охлаждается в два этапа.

 На первом этапе горячий воздух после компрессора поступает в предварительный теплообменник осушителя, где он охлаждается выходящим холодным сжатым воздухом до температуры около -30 оС.

 На втором этапе, воздух поступает в теплообменник, охлаждаемый фреоном (газовым хладогентом) и его температура понижается примерно до нуля градусов.

В процессе охлаждения конденсируется влага и отделяется от сжатого воздуха сепаратором из которого, затем, удаляется благодаря устройствам удаления конденсата, а холодный осушенный сжатый воздух поступает в предварительный теплообменник и охлаждает входящий сжатый воздух.

  Преимущества рефрижераторного типа осушителей — низкая стоимость, бесшумная работа и простота в обслуживании.

 Важно знать, что на входе в рефрижераторный осушитель необходимо установить фильтр (с фильтрацией по крайней мере 5 микрон) для зашиты модуля и клапана дренажа от ржавчины, твёрдых частиц или других загрязнений.

Осушитель адсорбционного типа 

 В осушителях адсорбционного типа (в отличие от осушителей рефрижераторного типа) сжатый воздух не охлаждается. Влага, содержащаяся в сжатом воздухе, задерживается на поверхности осушающего вещества — адсорбента.

  Сам процесс адсорбции не требует затрат энергии, но она необходима  для регенерации адсорбента, то есть для удаления осаждённой на его поверхности влаги.

Так, как для процесса регенерации необходимо определённое время, адсорбционный осушитель всегда состоит из двух сосудов — один осушает воздух, другой в это время регенерируется.

Распространены два типа осушителей адсорбционного типа различающихся способом регенерации:

  • Адсорбционные осушители горячей регенерации
  • Адсорбционные осушители холодной регенерации.

  В адсорбционных осушителях горячей регенерации для регенерации адсорбента используется горячий воздух. Для этого атмосферный воздух нагревается внешним источником тепла и пропускается через адсорбент. Горячий воздух, проходя через адсорбент, вбирает в себя влагу, регенерируя его.

 Адсорбционный осушитель холодной регенерации для регенерации адсорбента использует часть осушенного сжатого воздуха.  Он подаётся в слой адсорбента таким образом, чтобы сухой воздух поглощал накопленную в адсорбенте влагу и уносил её с собой наружу. После регенерации адсорбента отработанный воздух не используется.

 Отличия адсорбционных осушителей холодной и горячей регенерации

 Любой из двух типов адсорбционных осушителей использует в своей работе процесс регенерации адсорбента Адсорбционный осушитель воздуха с холодной регенерацией имеет более интересную стоимость чем устройство с горячим типом регенерации сорбента.

При всем при том стоит помнить о том, что при холодной регенерации потери сжатого воздуха достигают 20%.

В таком случае производству либо приходиться мириться с потерями производительности, если это возможно, либо переоснащаться на более мощный и производительный источник сжатого воздуха, что повышает энергопотребление производства и соответственно расходы на новый источник воздуха — сам компрессор.

В отличии от «холодных» осушителей, осушители с горячей регенерацией крадут не более 5% производительности, тем самым не требуя переоснащения источника сжатого воздуха.

Поэтому при выборе данного вида осушителей, нужно просчитывать каждый вариант с акцентом на возможности и потребности производства. 

Преимущества адсорбционных осушителей

  • незаменим в сферах  с высокими требованиями к степени очистки сжатого воздуха;
  • эксплуатации при низких температур;
  • легкость и доступность сервисного обслуживания;

Важно знать, что при установке адсорбционного осушителя на входе в осушитель необходимо установить магистральный фильтр удаления масла (0,01 мкм).

Мембранный тип осушителя 

Мембранный осушитель состоит из пучка полых волокон, которые открыты для водяных паров. Осушаемый воздух обтекает эти волокна. Осушка происходит за счет разницы давления между влажным воздухом внутри волокон и сухого воздуха, протекающего в обратном направлении. Данный тип осушителя практически не применяется в промышленном осушении.

  Для более правильного подбора осушителя рекомендуем вам обращаться к специалистам нашей компании.

Источник: https://promair.pro/info/interesnye-stati/osushitel_szhatogo_vozdukha_raznovidnosti_primenenie/

Осушитель рефрижераторный: конструктивные особенности и назначение устройства

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Сжатый воздух является своего рода энергоносителем, использование которого получило широчайшее распространение практически во всех отраслях промышленности.

Такой воздух обладает рядом ценнейших свойств, благодаря которым он может составить достойную конкуренцию таким энергоносителям, как электричество, газ и пар: он не горюч, легко транспортируется, имеет низкую себестоимость и что немаловажно очень просто производится.

Но сжатый воздух имеет в своем составе влагу, механические включения, микроскопические частички компрессорного масла и пр. Влага, попавшая в смазку некоторых механизмов, может нанести достаточно серьезный вред пневматическому оборудованию.

Повышенная влажность воздуха может привести к коррозии магистрального трубопровода, и полностью остановить некоторые технологические процессы.

Для эффективной очистки сжатого воздуха от влаги, газообразных и твердых примесей в современной промышленности применяют рефрижераторные осушители.

Конструкция и принцип действия установок

Принцип действия этого устройства основан на охлаждении воздуха с последующим удалением из него конденсата методом сепарирования. Конструктивные особенности и работу такого устройства будет рассмотрено на примере рефрижераторного осушителя remeza.

Устройство состоит из регенераторного и фреонового контура, а также модуля влаготделения, выполненного в одном компактном корпусе.

  • Сжатый воздух от компрессора подается в установку, где подвергается первоначальному охлаждению в регеративном контуре. Охлаждение и частичная потеря влаги происходит за счет соприкосновения уже подготовленного воздуха с теплообменником регенеративного контура.
  • После этого, сжатый и частично осушенный воздух соприкасается с фреоновым теплообменником, где охлаждается до точки росы, остаточная влага в продукте конденсируется.
  • После прохождения стадии конденсации влаги, воздушный поток, с конденсированной влагой и другими включениями поступают в воздушный сепаратор или влагоотделитель.
  • Проходя через сложную систему воздушных каналов, остаточная влага и другие включения, оседают на стенках сепаратора, после чего стекают в нижнюю часть установки, из которой после очистки от масляных и механических включений удаляются в канализационную систему. Очищенный от примесей и осушенный воздух подается к потребителю.
  • Нагретый сжатым воздухом фреон, движимый компрессором, подается в конденсаторный теплообменник, где частично остывает.
  • Проходя по трубкам, охлажденный фреон достигает капиллярной трубки, где давление его опускается, после чего он поступает в испаритель, где закипая, отбирает тепло у горячего сжатого воздуха.
  • Температуру хладагента, на выходе из капиллярной трубки, контролирует датчик. Если его температура опускается до точки обледенения теплообменника, то автоматически, клапан перенаправляет горячий фреон в обход конденсатора, по так называемому байпасному контуру.

Рассмотренный принцип работы осушителя сжатого воздуха рефрижераторного типа, ничем не отличается от работы любого холодильного оборудования и климатической техники. В осушителях этого типа также присутствует компрессор, конденсатор и испаритель, а также экологически чистый хладагент.

Где применяются рефрижераторные осушители?

Область применения осушителей охлаждения достаточно обширна: это и машиностроение, металлургия, медицина, производство продуктов питания. Но наибольшее применение рефрижераторные осушители в производстве, как основной энергоресурс для пневмооборудования и инструмента. Достоинства применения такого оборудования очевидны:

  • Простота конструкции и эксплуатации.
  • Эффективность. Наличие регенеративного контура позволяет экономить до 50% электроэнергии.
  • Три модуля в одном корпусе – регеративный, холодильный и влагоотделительный.
  • Долговечность.
  • Простота в обслуживании.
  • Экологичность.

Главным достоинством этих аппаратов является стабильная точка росы сжатого воздуха, которая держится строго на отметке +3°С.

Основным недостатком осушения охлаждением является довольно ограниченная возможность снижения точки конденсации влаги, в диапазоне от 2 до 4 °С. Именно поэтому есть серьезные ограничения по монтажу пневмосистем.

После процесса осушения не стоит вести пневмотрассу по улице или не отапливаемым участкам цеха. При снижении температуры воздуха ниже точки конденсации влаги, может опять выделяться конденсат, который будет оседать на стенках трубопровода, попадать в пневмоинструмент и другое оборудование, что неминуемо приведет к их коррозии и выходу из строя.

>>> Все про аренду авто на Кипре

Источник: http://ventilationpro.ru/osushiteli_vozduha/osushitel-refrizheratornyjj-konstruktivnye-osobennosti-i-naznachenie-ustrojjstva.html

Осушители холодильного типа: цены | Купить осушитель воздуха холодильного типа в компании «Оксимат»

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Наша компания может предложить вам весь комплекс оборудования по очистке сжатого воздуха французской фирмы «CTA».

Отправной точкой в выборе компрессорного оборудования является область применения: нужен ли воздух как энергоноситель или как часть технологического процесса. Именно область применения определяет качество требуемого воздуха.

Что же понимается под качеством сжатого воздуха? Воздух, попадающий в компрессор, имеет приблизительно 65% относительной влажности. Сжатая вместе с воздухом влага конденсируется в капле воды.

Вынесенные вместе со сжатым воздухом эти капли попадают в сеть распределения. Часть необходимого для смазывания системы масла проникает в сжатый воздух.

Находящаяся в воздухе пыль, несмотря на фильтр на входе в компрессор, также попадает в сжатый воздух.

Для тех систем, где воздух — часть технологического процесса, качество сжатого воздуха служит определяющим показателем (в ряде случаев воздух должен быть просто стерильным).

Если загрязненный водой, маслом и частицами пыли воздух будет вступать во взаимодействие с конечной продукцией, брак неизбежен.

Кроме того, под действием грязного, влажного воздуха могут выходить из строя приборы и инструменты, воздух становится непригодным для окраски распылением, увеличиваются затраты на техническое обслуживание оборудования.

Для осушения воздуха и очистки его от масла применяются специальные осушители, которые с помощью охлаждения и автоматического удаления конденсата позволяют избавиться от 99% воды и масла, попавшего в систему.

Для удаления пыли также существуют специальные фильтры.

Фирма «CTA» выпускает осушители воздуха рефрижераторного и адсорбционного типа, охладители, сепараторы, фильтры различной модификации и степени очистки и т. п. Адсорбционный осушитель

В связи с тем, что эта компания является крупнейшим производителем осушителей сжатого воздуха в Европе, ее цены (как на адсорбционные осушители, так и на рефрижераторные) очень конкурентны, а по срокам поставки, в частности адсорбционных осушителей, этот производитель, по нашему мнению находится вне конкуренции, т. к. большинство моделей осушителей обычно находятся на европейском складе CTA.

Модельный ряд осушитителей рефрижераторного типа CTA, точка росы +3°

Примечание: производительность указана при условии: давление осушаемого воздуха 7 бар,

Температура осушаемого воздуха + 35 0С, температура окружающего воздуха + 250С, точка росы осушенного воздуха + 30С.

ВНИМАНИЕ !

Для правильного выбора осушителя MPE фирмы CTA необходимо учитывать, что его производительность зависит от трёх факторов:

1. Давление 2. Температура сжатого воздуха на входе в осушитель 3. Температура окружающей среды
Давление, бар345678910111213141516
Коэффициент0,740,840,910,9611,041,071,11,131,151,171,191,21,21
Температура, С303540455055606570
Коэффициент1,2210,830,690,570,520,480,440,4
Температура, С20253035404350
Коэффициент1,0510,950,890,830,790,72

Заказать осушители рефрижераторного типа CTA Вы можете по телефону:

+7 (800) 550-06-57

Магистральные фильтры

Фильтры серии NF используются для фильтрации небольших твердых частиц и для очистки воздуха и сжатого газа от водяного и масляного конденсата.

Нужна консультация по выбору оборудования? Звоните!

+7 (800) 550-06-57

или оставте заявку онлайн

Наши консультанты помогут Вам в выборе подходящего оборудования и предложат различные варианты модификаций товара.

Оставить заявку

Источник: http://www.oxymat.ru/podgotovka-szhatogo-vozduha/osushiteli-holodilnogo-tipa.html

Осушители сжатого воздуха

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Осушители Comprag (Россия/Германия) — это качественные и простые в эксплуатации приборы по доступной цене. Их производительность составляет до 28 500 л/мин.

Осушители CECCATO (Италия) — рефрижераторные устройства, которые подходят для различных условий эксплуатации, а также адсорбционные агрегаты, имеющие отрицательную точку росы для получения ультрасухого сжатого воздуха.

Осушители OMI (Италия) — это средний класс приборов; продукция данной компании одной из первых поступила на рынок РФ.

Осушители BERG (Германия) — высококачественные устройства, доступные в рефрижераторном и адсорбционном исполнении.

Осушители CONTRACOR (Россия/Германия) — компактные агрегаты для выполнения абразивоструйных работ.

Назначение осушителей сжатого воздуха

Осушители позволяют удалять парообразную влагу из сжатого воздуха. Как правило, данный прибор необходим на производстве, так как происходит конденсация парообразной влаги в трубопроводах пневматической сети. В итоге она достигает оборудования, потребляющего сжатый воздух. По этой причине срок полезной эксплуатации оборудования может значительно сократиться.

Осушитель воздуха для компрессора зачастую встраивается в компрессорную станцию. Благодаря такому расположению удается обеспечить компактность всей конструкции.

Осуществляется установка холодильных и адсорбционных осушителей.

Наибольшее распространение получили холодильные установки, так как точка росы +3 °С, которую дает большинство рефрижераторных осушителей, является достаточной для подавляющего числа производств.

Использование адсорбционных осушителей оправдано, когда нужно получить сжатый воздух очень высокого качества. Они имеют точку росы -20 °С, -40 °С, -70 °С.

ООО «Группа компаний Воздух» предлагает адсорбционные и рефрижераторные осушители сжатого воздуха по доступной цене!

Как работают осушители?

Влага в пневматической магистрали образуется вследствие того, что атмосферный воздух, который всасывает компрессор, содержит воду в парообразном состоянии.

Важно учесть, что любая компрессорная установка, не зависимо от ее качества и марки, всегда конденсирует влагу из сжатого воздуха.

При чрезмерном сжатии воздуха по законам физики влага из него будет выделяться в любом случае, именно поэтому в магистрали образуется вода.

Почему нужно устанавливать осушитель?

Влага провоцирует возникновение коррозии у оборудования, которое потребляет сжатый воздух. Коррозия способствует повышенному износу и выходу из строя отдельных элементов установок или всего агрегата целиком. Приобретение осушителя позволит сэкономить на экстренном ремонте дорогостоящего оборудования, а также исключить убытки вследствие простоя пневматических машин.

Кроме защиты станций от поломок, осушитель сжатого воздуха обеспечивает высокое качество функционирования подключенной к нему установки.

Так, при работе по окраске поверхностей можно добиться ровного покрытия без кратеров, вызванных каплями воды, вылетающими из краскопульта. При производстве сыпучих смесей удается получить сухой продукт, не содержащий комков.

Если использовать данные установки при обдувке черных сталей, готовый продукт будет без следов коррозии.

Варианты установки осушителя на производстве

Существует несколько возможных вариантов установки. Если на производстве большой парк оборудования, которое потребляет сжатый воздух, и имеется отдельное помещение для компрессорной, наиболее выгодным вариантом будет установка одного осушителя. Он сможет обеспечить сухим сжатым воздухом сразу всю пневмосеть.

Такая централизованная схема обладает преимуществами и недостатками. Основным достоинством является низкая цена, так как установить один большой промышленный осушитель дешевле, чем много маленьких.

Однако недостатком такой системы можно назвать то, что при выходе осушителя из строя все производство будет получать неосушенный воздух.

Наиболее распространенным вариантом установки является децентрализованная схема. Она более гибкая, по сравнению с централизованной, и позволяет получить более качественный сжатый воздух в зависимости от нужд.

Так, станку плазменной резки зачастую достаточно рефрижераторного агрегата, а для обслуживания покрасочного участка потребуется адсорбер.

При такой схеме повышается безопасность производства, так как все потребители связаны с разными осушителями.

В некоторых случаях на компрессор централизованно устанавливается рефрижераторный осушитель, а затем в каждом конкретном цехе располагают дополнительно адсорбционные устройства и другое оборудование для подготовки сжатого воздуха.

Особенности рефрижераторных (холодильных) осушителей

Это наиболее распространенный вид осушителей сжатого воздуха. Они используются в отапливаемых помещениях. Среди плюсов данного типа осушек можно выделить отсутствие необходимости в регулярном обслуживании, так как они осушают весь сжатый воздух, который пропускают через себя, без потерь на регенерацию.

Внутреннее устройство рефрижераторного осушителя воздуха напоминает кондиционер. Осушение происходит за счет охлаждения. Встроенный теплообменник имеет два контура – воздушный и фреоновый.

Благодаря фреону снижается температура теплообменника и сжатого воздуха. При этом выпадает конденсат.

У устройств такого типа имеется один недостаток – их нельзя использовать на производствах с очень высокими требованиями к сжатому воздуху, а также они не могут работать с низкими температурами.

Особенности адсорбционных осушителей

Адсорбционные осушители воздуха используются для получения максимально избавленной от влаги среды, имеющей как можно более низкую точку росы.

Эти устройства могут использоваться на производствах с разветвленной пневмосетью, а также под открытым небом. Они отлично подходят для работы со специальным оборудованием, требующим исключительно сухого воздуха.

Как правило, это производство лекарственных препаратов и химических реактивов.

Конструкция – две колонны, которые заполнены специальным адсорбентом. Они работают поочередно. Воздух всегда проходит через одну башню, а вторая в это время регенерируется. Переключением колонн управляет таймер или датчик, фиксирующий насыщенность адсорбента влагой. Устройства с датчиком – более современный вариант, в них адсорбент используется дольше и эффективнее.

Адсорбционные осушители могут иметь холодную или горячую регенерацию.

Данные параметры влияют на стоимость этих устройств и затраты сжатого воздуха. Так, более дешевый «холодный» вариант будет потреблять до 15–20 % готового продукта на собственную регенерацию. При этом более дорогие «горячие» модели – всего 3–5 %.

С точки зрения долгосрочной перспективы покупка осушителя с горячей регенерацией является более выгодной, так как для его эффективной работы не придется покупать компрессор большей мощности и затрачивать значительное количество электроэнергии на обслуживание оборудования. Средний срок службы адсорбента составляет 5 лет. По истечении данного срока вещество можно заменить и продолжать эксплуатацию осушителя.

Обратите внимание, что перед адсорбционным осушителем всегда устанавливается фильтр или система фильтров, которые отделяют масло и твердые частицы от готового продукта. Данные загрязняющие элементы способны снизить срок эксплуатации адсорбента.

Специалисты ООО «Группа компаний Воздух» помогут в выборе осушителя для вашего компрессора, а также могут предложить купить комплексное решение по подходящей цене.

Источник: https://www.companyair.ru/products/osushiteli

Устройство и принцип работы рефрижераторных осушителей воздуха: критерии выбора и лучшие модели

Холодильный осушитель сжатого воздуха

Как правило, относительная влажность воздуха, поставляемого компрессором, колеблется в пределах 30-90%, а последствиями ее попадания в оборудование может стать коррозия некоторых составляющих установки или вовсе полный сбой в работе системы.

Иными словами, удаление влаги из сжатого воздуха – один из важнейших способов обеспечения сохранности пневматического оборудования, а добиться желаемого эффекта поможет рефрижераторный осушитель сжатого воздуха.

Устройство и принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха

Конструкция рефрижераторных осушителей включает в себя такие детали, как:

  • компрессор;
  • предохладитель;
  • вентилятор (радиатор охладителя);
  • теплообменник;
  • испаритель;
  • отводчик конденсата.

В комплект традиционно входит два теплообменника: один предназначается для воздуха, а второй – для холодильного оборудования. Как правило, применяются герметичные компрессоры и газ-хладагент R407C. При этом два теплообменника необходимы для того, чтобы горячий входящий воздух остывал под воздействием исходящего холодного потока, что позволяет использовать оборудование меньших габаритов.

Стандартная схема устройства промышленного осушителя выглядит следующим образом:

Принцип работы рефрижераторного осушителя сжатого воздуха схож с тем, как работает бытовой холодильник.

Газ в испарителе охлаждает сжатый воздух до +3°C, а так как среды контактируют между собой через стенки теплообменника, то температура начинает снижаться до тех пор, пока не станет ниже точки росы. В результате образуется конденсат, который в конечном итоге выводится из системы.

Теплообмен строится на смене агрегатных состояний.

После этого фреон подается в конденсатор, где и происходит охлаждение вещества и выделение влаги. Затем жидкий фреон направляется в испаритель при помощи капиллярной трубки или терморегулирующего вентиля.

Принцип работы осушителей воздуха продемонстрирован здесь:

В зависимости от конструкции специалисты выделяют циклический и нециклический вид рефрижераторного осушителя.

Оборудование первого типа содержит в себе емкость с охладителем, внутри которого расположен теплообменник. Такая установка позволяет находиться тепловой емкости в оптимальном диапазоне температур на протяжении долгого времени, тем самым позволяя переводить процессор в режим холостого хода или вовсе отключать его.

К недостаткам таких установок специалисты относят:

  • плохую точность точки росы;
  • необходимость проведения ремонтов из-за частной периодичности включения механизмов осушителя;
  • высокую стоимость;
  • большие габариты.

Востребованность нециклических устройств обусловлена более точными показателями точки росы даже при установленной низкой температуре. Конструкция таких рефрижераторов включает в себя трубчатую систему, соединенную с системой компенсации колебаний нагрузки, что и делает такую установку чувствительной к установленным параметрам.

Основным недостатком нециклических установок является больше энергопотребление даже на малой мощности. Однако такие рефрижераторы представлены в широком ассортименте разных ценовых сегментов, что делает их более привлекательными для покупателей.

Сферы использования осушителей рефрижераторного типа

Рефрижераторные осушители сжатого воздуха активно используются практически во всех областях промышленности и производства, но наиболее востребованы они в сфере использования пневматического оборудования.

Использование встречных потоков воздуха для теплового обмена в регенеративном контуре позволяет значительно снизить затраты на охлаждение и сэкономить до 50% электроэнергии.

Основными преимуществами рефрижераторных осушителей потребители считают:

  • экономичное энергопотребление;
  • низкую шумность;
  • простоту эксплуатации;
  • долговечность;
  • высокую производительность;
  • большой ценовой диапазон моделей.

Следует отметить, что ряд осушителей рассматриваемого типа имеет расширенный функционал, и помимо основной функции может очищать воздух от:

  • механических включений;
  • пыли;
  • гидрокарбонатов;
  • компрессорного масла;
  • бактерий и вирусов.

Недостатков у правильно подобранного оборудования нет.

На что обратить внимание при выборе?

Решение о выборе подобных устройств должен принимать профессионал в этой области, хорошо разбирающийся в процессах осушения воздуха.

Необходимым условием успешной работы предприятия является оптимальная точка росы: слишком низкая может привести к высоким расходам, а слишком высокая – обойтись значительно дороже из-за поломки оборудования, повреждения выпускаемой продукции или остановки производства.

Наиболее важными задачами является отсутствие конденсата и заморозки – на основании этого оптимальная точка росы и определяется.

Для правильного выбора оборудования необходимо обладать информацией о:

  • давлении воздуха на входе;
  • температуре воздуха на входе;
  • максимальной пропускной способности;
  • температуре окружающего воздуха или воды (если для охлаждения используется вода);
  • желаемой точке росы под давлением.

Кроме того, нужно рассчитать потери давления в самом осушителе и на фильтрах, потребляемые установкой электроэнергию и сжатый воздух, а также стоимость расходных материалов и необходимую частоту их замены.

При правильном выборе оборудования стоимость воздуха увеличивается не более, чем на 25%, а при неправильном — потери могут превысить 50%.

Лучшие модели рефрижераторных осушителей воздуха

На сегодняшний день наибольшей популярностью пользуются следующие модели промышленных рефрижераторных осушителей:

  • Atmos AHD 240:
    • страна происхождения/производитель: Германия;
    • пропускная способность: 4 000 л/мин;
    • максимальное давление: 16 атм;
    • габариты: 951х393х601 мм;
    • приблизительная стоимость: 124 тысячи рублей.
  • Friulair PCD 20:
    • страна происхождения/производитель: Италия;
    • пропускная способность: 1 930 л/мин;
    • максимальное давление: 15 атм;
    • габариты: 510х625х830 мм;
    • приблизительная стоимость: 345 тысяч рублей.
  • Comprag (Компраг) RDX-04:
    • страна происхождения/производитель: Германия;
    • пропускная способность: 400 л/мин;
    • максимальное давление: 16 атм;
    • габариты: 501х360х518 мм;
    • приблизительная стоимость: 39 тысяч рублей.

Стоимость

Стоимость климатического оборудования зависит от множества параметров, но в первую очередь – от его мощностных характеристик. Соответственно, чем выше производительность оборудования, тем выше будет его цена.

Таким образом, приобрести осушитель рефрижераторного типа можно как за несколько десятков тысяч, так и за несколько миллионов рублей.

В москве

В москве приобрести данное оборудование можно в таких организациях, как:

  • «Пневмотехника»:
    • официальный сайт: https://pnevmo.com.ru;
    • адрес: город Москва, улица 4-я Гражданская, дом 41, офис 3;
    • телефон: +7 (495) 215-05-84.
  • «Компратех»:
    • официальный сайт: http://compressing.ru;
    • адрес: город Москва, улица Пятницкая, дом 37;
    • телефон: +7 (495) 664-55-43.
  • «Foxair»:
    • официальный сайт: https://foxair.ru;
    • адрес: город Москва, Угловой переулок, дом 2;
    • телефон: +7 (495) 792-01-35.

В санкт-петербурге

В санкт-петербурге продажей промышленных осушителей занимаются следующие компании:

  • «Пневмомаш»:
    • официальный сайт: http://www.pnevmomash.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, Апраксин переулок, дом 4;
    • телефон: +7 (812) 449-36-64.
  • «Искусство очистки сжатого воздуха»:
    • официальный сайт: http://omi.su;
    • адрес: город Санкт-Петербург, Люботинский проспект, дом 5;
    • телефон: +7 (812) 655-61-84.
  • «РуСтан»:
    • официальный сайт: http://spb.rustan.ru;
    • адрес: город Санкт-Петербург, улица Латышских Стрелков, дом 31А;
    • телефон: +7 (812) 426-16-30.

В заключение хотелось бы отметить, что рефрижераторные осушители воздуха незаменимы на производстве, поэтому к приобретению такого оборудования следует подходить со всей ответственностью.

Главное при этом – ориентироваться на технические параметры устройства (рабочая площадь, мощность и тому подобное) и надежность марки, ведь порой даже недорогой агрегат может работать лучше, чем дорогостоящая модель.

Фев 23, 2018А П

Источник: https://ventilsystem.ru/klimaticheskaya-texnika/osushiteli-vozduxa/promyshlennye/ustrojstvo-i-princip-raboty-refrizheratornyx-osushitelej-szhatogo-vozduxa.html

Спорам нет
Добавить комментарий